全面解读和认知电商系统:库存管理

本文主要从四个部分来讲解电商系统中的库存管理,一起来文中看看。

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一、库存的概念

库存,狭义上来讲是仓库中实际储存的货物。

除了服务提供商和服务信息提供商外,基本上各家电子商务公司都会面临实物库存管理的需求。

库存管理是完成前台商品售卖交易闭环的重要组成部分,库存管理与仓库密不可分,而仓库又与销售、采购有关系。

如图1-1所示,库存变动的影响因素主要包括销售订单、售后退货、商品预售、盘赢盘亏、仓库调拨、采购入库等。

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图1-1 库存变动的影响因素

1. 库存分层:销售层、调度层、仓库层

根据职能不同,驱动库存发生变化的单据不同,可以将电商库存管理体系分为三层:销售层、调度层、仓库层,如图1-2所示。

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图1-2 库存分层

下面,逐一讲下各层需要重点注意的内容。

1)销售层

这一层主要面向的是前台用户,一般需要使前端库存与实际库存保持一致,也就是不能超卖。

在做预售的时候,使用的是虚拟库存,此时的下单只牵扯到销售层的库存,等待商品备货后,才会推到调度层。

销售层的库存决定了是否可以售卖,下单是否可以成功。

秒杀活动时决定是否可以秒杀成功,预售活动时决定是否可以下定金预售。

  1. 可销售库存:指的是客户端前台显示的库存数,用户根据这一指标进行下单购买,当可销售库存大于0时,显示可销售,当可销售库存等于0时,显示商品已售罄。
  2. 锁定库存:一般存在于客户提交订单后,为客户锁定一个库存位置,当客户超过规定时间没有付款时,取消库存锁定,可销售库存加一;当客户付款成功后扣减库存,锁定库存取消,已销售库存加一,目的是为了保证客户下单后可以正常发货。
  3. 已销售库存:指的是商品已经销售的数量,当客户支付成功后,已销售库存增加,当客户取消订单或申请售后时,库存变动流程做出相应变化。
  4. 活动库存:主要出现在促销活动中,如秒杀等,此时的活动库存为独立库存,从总库存中拨一部分做为活动库存,这部分库存也是走相应的锁定、扣减逻辑。
  5. 预售库存:这部分库存为虚拟库存,一般出现在双十一等需要拉动需求的的活动中,虽然也是走正常的锁定、扣减逻辑,但是此时的库存仅停留在销售层,只有订单需要备货之后才会走到调度层。

2)调度层

调度层可以理解为订单的分配中心,决定了哪些商品由哪些仓库发货。

  1. 账面库存:指的是仓库中的实际库存,只要是未出库的都算在账面库存内。
  2. 可用库存:可以发货的库存,也就是可供调度的库存。
  3. 在途库存:发起了采购单,但是还没有到达仓库的库存,一般许多企业会将三天内的在途库存算在可用库存内。
  4. 不可销售库存:指的是损坏,质量有误的库存,通常退货入库的商品首先会经历一道审核,验证质量没有问题后才会上架,当有损坏时,算在不可销售库存内,会另作处理。
  5. 已用库存:指的是已经经历了调度分配的库存。

3)仓库层

仓库层对应的是实物库存,入库、出库、盘点等都会带来库存变动。

  1. 可用库存:当发货单流转至库存时,可以进行正常发货的库存,不包括锁定库存。
  2. 锁定库存:当调度层分配仓库后,发货单流转至库存时,仓库需要锁定库存库位,以便进行后续的打单、分拣,
  3. 已出库库存:已经包装完成了,交接给对应的物流公司进行发货,确认出库的库存。
  4. 不可用库存:盘点时发现的质量有问题的库存,经报损后需要从可用库存变为不可用库存。

2. 库存同步

由于触发库存变动的点不一样,库存的变动分为两个流向。

其一是自上而下,也就是从销售层到调度层,再到仓库层。

其二是自下而上,从仓库层到调度层,再到销售层。

  • 自上而下:客户在前台下单,生成订单,相应的销售层库存扣减;然后流转至调度层,调度层分配调度仓库后,生成发货通知单,调度层库存变化;最后流转至仓库层,WMS系统同步响应,库存数据发生相应变化。
  • 自下而上:当库存实物增加时发生,通常出现在采购入库、退货入库、调拨入库时,当实际库存增加时,仓库层库存变化,通过调度层将数据同步给前台显示的销售层,连锁引起仓库层、调度层、销售层的可用库存逐步增加。

二、销售库存管理

一般情况下,销售层的库存要和调度层的库存保持一致,但是在特殊情况下,如允许超卖时、做预售时、不同活动独占库存时,就会出现预售层库存和调度层库存不一致的情况。

而销售总库存也会存在和现货库存数量不一致的情况,这种情况主要出现在允许超卖时,销售总库存可以和现货库存脱离不同步。

可销售库存、锁定库存与销售总库存的关系公式如下所示:

可销售库存 = 销售总库存-锁定库存

用户前台看到的显示库存数、下单时判断是否有货的库存数都是可销售库存数,只有可销售库存数大于购买总数时才能下单成功。

下面我们来看下单时库存的扣减和返还逻辑,如图2-1所示,以下单选择商品A,数量2件为例。

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图2-1 下单时库存动作

三、库存调度逻辑

在许多电商企业或大公司,库存结构比较复杂,拥有多个仓库,仓库类型包括主仓、区域仓、供应商协同仓等,如图3-1所示。

在调度发货仓时也要考虑许多因素,包括成本、物流、商业等等,仓库调度实际也是在各种规则限制下对仓库进行调度。

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图3-1 仓库组成结构

1. 库存调度影响因素

在调度仓库时,需要考虑的因素以下几点。

1)物流时效

为了迅速响应用户的需求,很多企业会在多地建立货仓,以便能从最近的区域发货,在最短的时间送到用户手上。

如生鲜业务类的企业对于仓库的需求就很大,根据公司业务规模在多地建立仓库,如在北京、上海、广州、武汉、沈阳、西安、成都等地各有一个仓库,当长春的用户下单时,会优先判断最近的沈阳仓是否有货,没有货则会选择北京仓发货。

2)仓库等级

有些企业在业务量较大时,会在同一区域内除了建立中心仓,还会建立多个区域仓。

例如华东区包括上海、浙江、江苏,其中心仓在上海,在杭州、宁波、苏州、南京等订单量较大的城市建立区域仓。

这些区域仓库存量较小,存放一些消费频次高的商品,只供应当地城市,在区域仓没货的时候,才会从中心仓发货。

另外在仓库多了以后,在前端商品判断有没有货及物流时效时,如果按照优先级顺序一遍遍去遍历判断,会影响效率,按照区域仓库进行调度,能最大程度优化判断。

3)业务需要

在业务发展时,会有部分货源从供应商直接发出,或者为了保证物流时效,在某些区域由供应商直发,这种仓库定义为供应商协同仓,再对这些商品进行调度时,就需要由调度层直接下发给供货商系统。

2. 库存调度规则

仓库类型越少,库存结构越简单,在库存调度的时候逻辑就越简单。

当然产品要跟着业务走,调度逻辑随着业务复杂度、销售渠道、仓库数量等因素的变化而增加难度。

特别是很多有线下零售店及仓库的商家,要将线下各个零售店当成区域仓来调度,这个情况的复杂度还要增加,图3-2为库存调度逻辑。

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图3-2 仓库调度逻辑

四、库存控制策略

要做好库存控制,首先要思考以下几个问题。

  1. 如何优化库存成本?
  2. 怎样避免浪费,避免不必要的库存?
  3. 怎样避免缺货损失和利润损失?

而要解决这些问题,主要把注意力集中在以下三点。

  1. 需求预测;
  2. 安全库存;
  3. 库存控制模型。

1. 需求预测

需求有五个方面的因素需要考虑,也就是数量、时间、频率、范围以及可预测性。

  1. 数量可以是精确的数字,也可以是一个范围。
  2. 时间指的是时间跨度,包括短期预测、中期预测和长期预测,短期预测的时间跨度一般在3个月-1年之间,中期预测的时间跨度通常为2年,长期预测的时间跨度通常为2年及2年以上。
  3. 频率为特定时间内满足需求的次数。
  4. 范围也就是数量的变化范围。
  5. 可预测性包括稳定性需求、趋势需求、季节需求、周期性变化需求、随机需求以及自相关需求等。

2. 安全库存

安全库存是为了防止不确定性而准备的库存,安全库存可以预防预测与实际消耗之间的差异,以及期望运输时间与实际之间的差异所造成的损失,在补充周转库存时预防缺货。

在低于安全库存时进行预警,开始补货动作。

图4-1和图4-2为有赞的安全库存设定类型,包括固定预警值和动态预警值。

1)固定预警值

当商品实时库存 < 库存下限,系统会将其标记为低库存,当商品实时库存 > 库存上限,系统会将其标记为高库存。

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图4-1 有赞固定预警值

2)动态预警值

例:商品要从省外运输过来,进货周期很长,需要7天时间,那么就需要留有大约10天以上的存货来确保正常销售。

再或者部分加工商品保质期较短,不适合囤货否则会导致库存滞压,带来损失。

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图4-2 有赞动态预警值

3. 库存控制模型

库存控制要解决的问题有如下三点:

  1. 多长时间检查一次库存量(订货间隔期问题)?
  2. 何时提出补充订货(订货点的问题)?
  3. 每次订货是多少(订货批量问题)?

在库存控制系统中不可控的因素是:需求、订货、提前期。

可控的因素是:一次订多少(订货量)、何时提出订货(订货点)。库存控制的目标是:服务水平最高、总费用最低。

下面介绍两种基本的库存模型,即定量订货模型和定期订货模型。

1)定期订货模型

定期订货模型按照预先确定的时间间隔,周期性地检查库存,随后发出订货,将库存补充到目标水平。

如图4-2所示,Q是各次的订货量,库存检查周期仍为订货提前期。

定期订货没有订货点,每次按预定的周期检查库存,依据目标库存和现有库存的情况,计算出需要补充的库存量,然后按照订货提前期发出订货,使库存达到目标水平。

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图4-2 定期订货控制模型

2)定量订货模型

电商一般采用的是定量订货模型。如图4-3所示,Q是每次的订货量,L为订货提前期,R为订货点。

定量订货预先设定一个再订货点(如图中的R),在管理中连续不断地监控库存水平,当库存水平降低到订货点时就发出订货,每次按相同的订货批量Q补充订货。

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图4-3 定量订货控制模型

定量订货模型与定期订货模型的基本区别是:定量订货模型是“事件驱动”,而定期订货模型是“时间驱动”。

定量订货模型在达到规定的再订货水平后,就进行订货,主要取决于对物资的需求情况,订货时间可能随时发生。定期订货模型只限于在预定时期期末进行订货,是由时间驱动。

 

本文作者 @向阳而生 。

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