精益生产管理工具之指标在线

壹叁零壹 2024-07-11 20:22:37

在多业务环节的背景下，各业务节点有太多的关注点，如何将业务关键点重点突出，了解问题的发生，分析问题的根源，就成了业务大量运行后的痛点。

如：流程在线上线后，大量的流程实例运行，如何快速了解有多少异常流程，异常流程有哪些异常节点，异常节点发生的原因是什么？

多系统配合运行，大数据的背景下，该痛点被指数级加剧！

指标、指标体系则应运而生。

01 指标

1、指标

指标是通过对数据进行分析得到的一个汇总结果，是将业务单元精分和量化后的度量值，使得业务目标可描述、可度量、可拆解。

指标是衡量目标的方法，指标由维度、汇总方式和度量组成。

维度是指从哪些角度衡量，是看待事物的视角与方向，决定了根据不同角度去衡量指标。
汇总方式是指用哪些方法衡量，是统计汇总数据的方式。
度量主要是明确事物的具体目标是什么，是对一个物理量的测定，也用来明确数据的计量单位。

播放总时长是指用户在一段时间内播放音频的时长总和（单位：分钟）。按照以上进行拆解，维度是指筛选的一段时间，汇总方式是计算时间长度的总和，量度就是统一的单位：分钟数。

2、指标体系

指标可以是单一的数据点，也可以是一整套体系，旨在通过数值传递信息，帮助人们了解和监控各种现象、过程或结果。

指标体系

数据经过初步抽象，形成原子指标，即绝对数指标；如：销售额、客户数、用户量等。

原子指标经过3种加工方式，形成衍生指标。如：销售完成率、平均客单价、用户价值、GDP等。这3种加工方式分别为：进行对比、计算统计量、指数设计（结合对比和统计计算）。

对原子指标和衍生指标，进行维度限定，就形成了派生指标。如：销售一部销售完成率、电商平均客单价、初三班数据平均成绩等。

指标分解不是简单化的一个等式，而是由业务目标向下多级拆分后的指标堆叠，是由多个指标组成的。如：销售额指标可以按照销售部门向下拆解，拆解到各个销售员；产线FTT（一次通过率）可以通过工厂、产线、线段、工位的方式逐级拆解。

3、指标体系应用

指标抽取、指标衍生、指标派生构成多样多级指标，完成指标体系的初始搭建。要凸显指标的意义，释放指标体系的价值，需要完成指标体系的构建，需要依据业务的需要来进行。

指标体系应用

指标是信息密度的集中，通过指标查看某项业务是否异常；通过指标体系查看异常的具体区域，从而锁定问题；通过解决指标异常部分，从而处理问题，让生产恢复正常状态。

指标异常跟进

02 精益生产指标

在生产制造企业中，需要进行指标化跟进的业务内容很多，则按照业务方面进行细分，具体包含：S（安全）、Q（质量）、D（交付）、C（成本）、P（人员）、M（设备）、E（环境）。

精益生产指标

FTT：Q（质量），首次通过率；
FTR：Q（质量），一次下线合格率；
OTD：D(交付)，工单到完工（制造期时间），按时交货率；
TT / CT ：D(交付)，产线节拍/工位节拍；
JPH：D(交付)，单位小时产出；
生产成本在线：C(成本)，产品单台成本；
JPMH：P(人员)，单人单时产量；
OEE：M(设备)，设备综合效率（时间效率、性能效率、良品率）；
工单关闭率：D(交付)，上线工单及完成工单比率；
计划执行率：D(交付)，周计划、月计划执行情况；
班组成本卷积：C(成本)，机物料、低值易耗、废品损失、产量；

TT，节拍时间，是流动线的节奏或拍子，决定了生产线上每个工位或工序的操作速度。对于优化生产流程、提高生产效率和响应市场需求具有重要意义。

指标的有效提升，将带来极大的经济效益。

案例：发动机生产厂商生产节拍TT由35秒提升到32秒，生产效益。单班次8小时，有效时间6小时 * 2班轮班 * 每小时3600秒 / 生产节拍35秒 = 1234台/天单班次8小时，有效时间6小时 * 2班轮班 * 每小时3600秒 / 生产节拍32秒 = 1350台/天一年产值 = （1350 – 1234）台 / 天 * 260 天工作日 / 年 * 5000元 / 台 = 30160 台 * 5000元 / 台 = 1.5亿元