仓储管理系统《WMS》(1)--- 仓库功能区域及设施

上一章我们讲解了和仓库相关的外部流程，本章我们介绍一下仓库、内部的设施设备及人员配置。这样大家先对仓库有一个大概了解，闲话不多说，我们进入正题，以下是一个比较典型的电商B2C仓库的功能区域图（图片来自网络，如侵删），假如是涉及到生鲜产品，还需要恒温仓，假如是贵重物品还需要特殊仓。

2015双十一通关秘钥（五）仓库管理

等待区：图中没有这部分区域，这部分区域是为了将集中送货的货车排序等待的区域，比如说和供应商约定20号送到，结果19号货就到了，或者21号货才到，这个时候只能让送货车辆在等待区等待，待仓库准备完毕后再调度车辆入场，在货车等待的这段时间，仓库需要为这车货准备卸货用的拖车，验货用的周转箱或者托盘，暂存区域的空位，验货人员及运转操作员，所以供货商早到或者晚到都对仓库运营产生影响。

送货司机在货车停放到等待区后，他要将送货单送到收单处，收单就会核验这个送货单涉及的供货商，送货时间，对应的采购单等信息。

月台：入口和出口处都有月台，月台一般为和货车车厢下沿平行的水泥台，为方便卸货和上货，月台的高度和货车的车厢低沿相平。如下图所示的水泥台。

收货区：区域位置及相关设备如下图，这部分区域负责收货验货，验货区一般放着两种周转箱，一个是正品周转箱，一个是残品周转箱，当货车从月台处卸货后验货员将首先查看商品包装是否完整。然后就进行正式的商品验收阶段。首先扫描正品箱和残品箱，将箱号和本次验收单进行绑定。然后逐个扫描商品的条形码，将正品放置正品箱，残品放置残品箱，箱子满了，就将箱子转移到暂存区（正品箱转移到正品暂存区。残品箱子转移到残品暂存区），直到验货结束，然后打印验收明细单，假如供应商允许送货商将残品直接拉走，那就可以将残品发起采购退货单，将残品装车，然后将采购退货单打印后给送货员。算是此次收货完毕。

收货暂存区：这部分区域主要是负责正品/残品的暂时存放，存放方式为暂存货位和周转箱对应，同一供应商，同一送货批次的商品所在周转箱应该码放在相邻的货位上，正品暂存区和残品暂存区应该有明显的分割，防止错误上架。暂存区可以是立体仓也可以是平面仓

（立体仓|平面仓）

这部分区域只是商品的暂存，很快商品就会从暂存区上架到备货区 拣货区或者集货区。

备货区：什么叫备货？举个例子你手里有支笔，为了防止这只笔坏掉，你又买了一支笔备着，你又买的这只笔就是备货，放这只笔的地方就是备货区，这部分图中没有展示，其实他长这样的：

或者是这样的：

总之码的越多越好，只要移库的时候能找到对应的货并且还比较顺利进行移库就可以，其实这部分还是很重要的，B2C商城在线促销为常态，尤其是大促开始之前，大量备货成为必须项。此区域只是商品的存储，不参与拣选，他的作用是当拣选区商品不足时，从此区域移库到拣选区。

拣选区：什么叫拣选？举个例子，大家都去过超市，大家从货架上拿到中意的商品，然后去结算。那个存放货架的区域就是拣选区。拣选区商品摆放是很有讲究的，这个我们后续章节详细说明（包括上架推荐策略，和拣货路径规划等），我们选几个比较有代表的拣选区的商品摆放方式：

拣选区的特点是商品一定和库区，货架，所在层 所在列来定位需要拣选的SKU位置。比如第一个图所示，他是采用堆垛机将托盘上的货物上下架的。还有另一种小宗商品的存放，是放在规范的格子中。做这些工作的是将大的区域不断数字化标识化，目的是方便拣货员拣货，效率越高越好，这块儿是仓库持续不断优化的重点区域。

集货区：挺专业的名字其实是从拣选区选定的商品放哪儿呢，就放这儿，提供二次分拣的地方，为什么会有这个地方？假如一个仓库分很多个区，每个区单独存放一个或几个品类的商品。拣选时，是将每个区选定的商品送到集货区，集货员按照订单从集货区拣选商品。将一个订单中的所有商品从集货区收集完整，然后进行复核。

发货区：将集货员收集的商品打包 称重 贴单（面单和快递单，发票）然后将包裹放置超货区，在这个区域至少要有PDA设备，打单机器等设备。

超货区：就是快递包裹放置区域。和各家快递进行物权交割。

退货验收区：有的仓库这个区域是独立的。有的是和采购验收区合并在一起。由于采购验收和退货流程类似，所以很多仓库进行了合并，但是也有很多不同之处。比如退货验收的商品数量比采购入库要少很多。但是退货入库的单数比采购入库单数多。并且SCM下发的是退货入库单。而不是采购入库单。

当然一个仓库还有一个只能区域，比如办公区，设备存放区（比如堆垛机，拖车等）

我们说完仓库各个区域后，我们介绍一下一个仓库用到的设备：

1.我们用PDA数据采集器+条码标签的方式，当财力不足的时候，这是一种比较节省的方式。

当时我们说到货区--货架--货位这些时，其实存储是以货位作为最基础的存储单元存在的，好，那如何标记一个货位的唯一性呢？

当挑选商品时，是通过PDA对着货位的编号扫描一下。然后开始取商品。扫描商品条码，这样做到了库位和商品的解绑。上架的话，就是先扫描货位编号，然后将商品逐个扫描，然后再将商品放进去，做到商品和货位的捆绑。

常用的仓库货架为编码原则为：货区-货道-货架-货位四级，最终确定一个具体的货架位，如A0102-0304，即A区，01货道，02货架，03列（层）04层（列）的货架位置，这样分的好处：

可缩短商品拣选及收、发作业的时间；

能合理提高仓容利用率；　　

有利于仓库管理员对业务的认知和技术水平；　　

对不同仓库储位的大小有差异的情况下，会根据拣货方式不同，可通过“U”型拣货方式进行动线及货架位编码。

货架管理也需要优化，主要针对以下场景：　　

定期进行商品的ABC分析，并将A类商品移动至最适宜拣货的货架位；　　　　

将没有货架位的商品移至货架位；　　

货位通过父节点ID关联库区ID，库区通过父节点ID关联仓库ID

关于本节如有疑问或者我说的不清楚，可以邮件：staidnail@163.com.

文/StaidYang

关键字：产品经理, 产品设计, 货位

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