社区电商仓储加工流程优化

一米 2023-08-06 06:31:30

对于社区电商而言，水果海鲜等品类，每天都需要打包后再出库。最近迭代了一个加工版本，之前对于加工理解是简单的打包，有了一个新的认知。

原先我理解的加工，是仓库即供应链的人员，将SKU在商品打包为另一个SKU，如橘子（3kg/框）打包成橘子（500g/盒）。

这一个简单的动作，我们在做产品做一个系统流程的时候，需要去追溯他作业的原由，为什么要将整框的打包成一盒的、打包的比例是多少平均一框可以打包多少盒、打包过程中产生的损耗怎么处理、是先卖了再去打包还是打包好再开卖等等一系列的问题？给商品贴标或者加个包装袋是否属于打包的过程？

带着这一系列的问题，结合现有业务存在的痛点，找寻目标需求。

01 了解痛点，以及存在哪些问题

为什么要做加工流程？做每个需求之前，都需要先了解我们做这件事的动机，再根据我们遇到的问题，去拆分成我们的需求。加工主要拆分成三个步骤：

大概我们可以拆分为以上三个核心步骤，那看一下每个步骤其中又存在哪些问题呢？

什么场景会创建加工任务呢？我们了解到社区电商一般会有两种创建：

而加工任务传达给到仓库，一般都是通过人工Excel手动统计输入数值后，给到仓库。就会存在以下几点问题：

创建加工单的依据是根据销量而定的，销量是一个动态变化的数值，加工单可能创建之后提交到供应链，如有变化与供应链沟通，存在沟通过程中的偏差、或者误解。
由于供应链出库之前，需要预留一定的时间进行加工作业。如果完全按照销量创建加单命令，则订单履约的时间将会拉长(社区电商模式，下单后次日到货)。不按照销量，则可能存在损耗偏差。
依靠较为强的人工管理，由于创建到接收，都是通过及时的对接沟通。所以需要人有较高的工作能力，缺少系统数据驱动。

在运营人员将加工单Excel提交给到供应链的时候，供应链需要进行作业。但这个作业流程也并不是简单将原材料拿出来，再进行作业，过程中会遇到的问题：

单据变化无法及时通知。仓库加工时间相对固定，下发加工单后，运营人员无法实时获取加工进度，如果要修改或者取消加工单，整个告知的流程较为繁琐。
供应链作业的时候，领取原材料需要再通过系统查询，原材料在仓库当前的实物库存、以及存放的库位信息。查询数据满足后，操作领料。如不满足领料数据，还需根据实际场景，如货物未入库、需要向其他仓库调拨等情况，进行特殊处理。
供应链在仓库领取原材料的时候，需要对应生成原材料出库/锁定实物库存的操作。确保仓库内，原材料的实物库存有被扣除/锁定。

作业完成后，需要及时反馈加工结果。加工结果的偏差，会影响商城库存、后端履约流程：

将流程及问题都列出来后，我们就可以根据线下操作流程存在的痛点，去逐一解决、完善流程规范化。

1）通过系统查看销量与仓库实物库存进行比对，如仓库实物库存不足达到阈值，系统及时提醒加工。
这里需要在商品库有一定的数据基础，在创建商品的时候，SKU需要对加工品原材料有一个区分。

商品由仓库发货，那么发货仓库是否为实物仓储仓库、是否可进行加工打包，都需要进行基础数据配置。仓库不具备加工功能的时候，需要将仓库的加工任务一起汇总到上级仓库进行打包。

对比的结果是否需要进行一个阈值限制，规范低于阈值再进行处理，否则无需人工管理数据等。不同类目、不同SKU可单独设置阈值。

对于加外包装(如加冰袋铝箔袋、贴标装纸箱等)的SKU，可以系统定时按照销量生成加工计划，无需人工估算打包比例。对于原材料打散为加工品，特别是水果蔬菜、则需要人工根据批次、供应商损耗等、进行估算。

2）针对创建的加工单，直接提交到供应链。在供应链导单作业前，都可以根据业务情况变化，调整加工单数量或者关闭加工单。
3）如供应链开始作业后，如数量变更的话，则联系供应链后再进行处理。

产品经理，产品经理网站

1）等待供应链打包人员到仓之后，供应链负责人可以通过后台批量导单，进行作业。此时对应需要将待作业的加工单状态修改为作业中。

2）导单的Excel，需要注意导出的内容的实用性。导出的内容需要涵盖：

3）针对领取的原材料，需要在仓库进行锁定库存的操作：

如领取原材料，即在导单或者仓库操作领料之后，对应需要锁定这部分的库存。在仓实物库存不变，但是不允许去操作修改这部分的库存，如盘点、发货出库等操作。
锁定的库存原由：由于仓库操作是分工协作的，存在配货组、分拣组、加工组等，对于实物库存的操作可能是同步在进行的。所以加工作业的时候，需要锁定对应库存，防止库存用于其他操作，影响整个仓库的作业。