仓储管理系统《WMS》(3)-- 收货区的采购验货流程

前两章节咱们说了和仓库相关的主体流程，仓库大概有什么区域，涉及到哪儿些设施和设备。还单独用一章节说人员组织结构，大家应该对仓库涉及的名词也有所了解，在此基础上我们开始说说如何收货，如何上架，如何拣货补货，如何打包出库吧。

本篇主要说明一下收货验货主干业务逻辑，在说验货之前，我们需要简要说明一下货是怎么来的：

• 采销部门通过SCM的采购模块进行下单，待运营/财审人员批完毕后，订单下发到供应商管理系统的指定供应商账号下（供应商管理系统中会显示未送货列表，已送货列表，列表是根据仓库验收结果更新）。

• 供应商选择接单。

• 公司财务按照合同合作方式进行打首付款，货款和尾款。

• 供应商按照规定的时间进行生产和供货。

• 采购单被供应商接单后，SCM会将采购单下发到仓储管理系统（我们设定一种情况就是一个采购单所采购的商品可以多批次送货），

• 供应商旗下的生产商生产完毕后，由自有送货部门送货或者委托第三方进行送货，送货需要带送货单及明细单。

• 供应商送货前会在供应商管理系统中提交送货预约申请单。

• 预约申请单被公司采销部门/仓库审核通过后，供应商填写送货单号，承运商按照时间进行送货。

• 供应商供货逾期，由SCM告警通知

以上流程为前奏流程，简要流程图如下：

完毕后就到了送货的货车进行送货，货车驶入仓库等待区后，首先由送货员向仓库收货部门的核单员交送货单，核单员核对的内容有：

1. 送货单对应的采购单，假如没有对应的采购单，则通知客服部门生成采购入库通知单，客服联系供应商进行电话确认。

2. 核对送货单时间是否为预约时间，如果不为预约的送货时间则需要查看目前仓库的各种资源是否能够进行收货，假如不具备则需要货车在等待区等待。

当货车被通知可以卸货，货车在指定月台停靠，卸货到拖车，拉倒收货区后，品控人员的操作场景为：

1. 根据收单员录入的信息。然后通过PDA扫码枪扫描残品周转箱和正品周转箱后开始扫描商品，扫描的商品是残品，放入残品箱，是正品放入正品周转箱。

正常流程是：

货车上的商品的品类和数量都在采购通知单中和送货单中，验收完成后如果送货商需要将残品拉回，则从残品暂存区直接装车，如果不需要拉回，则等到和供应商沟通后，分批次拉回。

异常的流程为：

1. 扫描的商品数量多于采购单数量，在送货单中，供应商多送的情况，需要通知客服生成采购入库通知单。

我们画一下流程图：

当收货员收货完毕，会在送货单上盖章，并打印收货明细清单递交送货员，表示此次送货完成。当实物停留在暂存货位，SCM中库存可用数增加，但可拣配库存没有增加，收货暂存区货位上的实物不参与拣选配货、货源退货。

文/StaidYang

关键字：产品经理, 产品设计

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