ERP系统功能拆解——计划管理是什么？怎么用？

这篇开始，我将会带大家全面系统的去拆解ERP系统的10大功能——技术管理、客户管理、销售管理、计划管理、生产管理、委外管理、装配管理、采购管理、库存管理、财务管理。

这篇先从大家最关注的功能之一【计划管理】开始。

注：文中所参考的ERP系统>>简道云ERP管理系统

01 什么是计划管理？

计划管理是指，对生产进行规划、监控和协调的管理过程。

主要包括：

• 生产计划制定
• 人员分配
• 进度监控

以确保生产计划能够按时、按量、按质地执行。

02 计划管理有什么用？

生产计划管理在 ERP 系统中起着非常重要的作用——

1. 从优化资源配置来看

可以准确评估企业的产能，它通过整合企业生产设备、人力资源、原材料库存等多方面的数据进行分析。

比如，依据设备的运行时间、维护记录以及生产效率参数，能够计算出特定时间段内各类设备的实际产能。同时，结合员工的技能水平和工作时间安排等信息，确定人力资源的可利用程度。

这样在制定生产计划时就有了准确的依据，避免因产能估计不准确而导致生产延误或资源浪费。

就像汽车制造企业，ERP 系统可以根据生产线设备状况和工人排班情况，精确计算出每天的汽车产量，从而在接受订单时能合理确定交货日期，提升客户满意度。

2. 在资源分配方面

ERP 系统能根据生产计划，对原材料、零部件、人力、设备等各种资源进行合理分配。

例如，在制定生产计划时，系统会根据产品的物料清单和生产工艺要求，计算所需的原材料和零部件数量，并与库存数据对比。如果库存不足，会及时发出采购预警，确保原材料及时供应。

同时，系统还可以根据生产任务的优先级和员工的技能特长，合理安排人力资源，提高生产效率。

比如在电子制造企业，ERP 系统可以根据不同产品的生产需求，合理分配设备的使用时间，避免设备闲置或过度使用，降低设备维护成本。

3. 从提高生产效率方面来说

ERP 系统通过精确的生产计划安排，可以使各个生产环节紧密衔接，减少生产过程中的等待时间。

比如，系统可以根据生产进度和物流运输时间，合理安排原材料的配送时间，确保原材料在需要的时候准时到达生产现场，避免因原材料短缺而导致生产中断。

同时，系统还可以协调不同生产工序之间的进度，使上一道工序的产品能够及时进入下一道工序，提高生产的连续性。

就像家具制造企业，ERP 系统可以根据生产计划，安排木材的切割、打磨、组装等工序的先后顺序和时间节点，减少半成品的堆积和等待时间，提高生产效率。

4. 对企业的生产流程进行全面管理和优化

通过对生产数据的分析，系统可以发现生产过程中的瓶颈环节和低效环节，并提出改进建议。

比如，分析某个生产工序的加工时间、设备利用率、人员配置等因素，找出影响生产效率的原因，并提出优化方案，如调整设备布局、改进工艺方法、增加人员培训等。

像食品加工企业，ERP 系统可以通过分析生产数据，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

03 计划管理由哪些模块构成？

1. 生产计划

生产计划表主要用于计算生产用料需求和各环节生产任务，并被后续 生产工单、委外工单、装配工单、采购申请关联引用。

生产计划表主要包括销售订单信息、生产计划信息、生产计划明细、生产任务明细以及关联的生产工单、委外工单、装配工单等执行数据。如下图所示：

最终实现效果如下：

选择销售订单，为其制定生产计划，包括：生产周期、物料需求、生产任务集合。其中，在选择具体的生产产品后，一级产品需求、二级产品需求以及生产任务明细的数据将自动计算得出，无需手动输入。如下图所示：

最后生成一个生产计划的可视化看板，有权限的成员通过访问生产计划，即可查看生产计划明细、生产计划统计等明细数据。如下图所示：

2. 生产执行跟踪

生产执行跟踪是对生产计划后续执行情况的管理，主要应用场景有：

• 计划生产数量、派工数量、报工数量、合格品数量等的统计与查询。
• 生产计划执行跟踪情况的监控与查询，具体包括：装配、生产、委外、采购等环节。
• 装配、生产、委外工单执行跟踪情况的监控与查询。

生产执行跟踪看板包括「生产计划执行跟踪」、「生产计划-装配执行跟踪」、「生产计划-生产执行跟踪」、「生产计划-委外执行跟踪」以及「生产计划-采购执行跟踪」。参考效果如下：

3. 生产用料统计

生产用料统计是指在生产过程中对所使用的原材料、零部件或其他相关物料的数量和用途进行汇总、分析及预测。

通过对生产用料相关的统计和分析可以及时了解生产计划、生产/委外/装配工单所需物料的需求量、实领量、待领量，以管控物料成本。

生产用料统计包括相关的计划用料统计、工单用料统计以及采购需求预测统计。如下图所示：

这几张表看起来很简单，但背后要涉及到很多数据之间的联动和自动计算，以简道云ERP系统的生产计划模块为例，涉及到以下一些数据工厂自动计算：

1）生产执行统计：

• 生产计划-生产执行跟踪：链接“生产计划/工单—生产报工—生产入库”数据，生产执行闭环监控。
• 生产工单执行跟踪：统计生产工单的数量和派工进度。

2）委外执行统计：

• 生产计划-委外执行跟踪：从委外派工、领料到最终质检入库，追踪委外生产计划的执行全过程。
• 委外工单执行跟踪：统计委外工单的数量和派工进度。

3）装配执行统计：

• 生产计划-装配执行跟踪：追踪从生产计划制定到实际执行的各个阶段，并提供实时进度数据。
• 装配工单执行跟踪：统计生产工单的数量和派工进度。

4）工单用料统计：统计各工单的物料使用情况。

具体的数据工厂自动计算教程，篇幅原因这篇讲不完，我后续会在ERP系列中的【实际应用举例】中给大家详细介绍。

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