信息建设三驾马车：ERP系统拆解

一、ERP基础信息

ERP ，Enterprise Resource Planning ，企业资源计划。

通过软件把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资源流、管理流等紧密地集成起来，实现资源优化和共享。

ERP系统发展是一个信息发展历程的缩影，从初始的库存信息记录，到物料信息的支持，到制造资源计划管理，到企业资源管理。

ERP一步步完善自身，扩展自身的业务范围，最终成就当前信息建设三驾马车的地位。

生产制造就是将买进的物料生产加工成为产品。主要包含三大模块：物料管理、生产加工、产品管理。

生产制造业务模型

• 物料管理具象表现在物料库存上，通过采购订单购进物料，增加库存；通过生产领料单进入生产加工，减少库存。
• 产品管理具象表现在产品库存上，通过生产加工完成，增加库存；通过客户订单销售，减少库存。生产中心落地于生产制造管理，当前用MES系统去承载，也是下一篇文章将拆解的系统。

生产制造业务模型

以业务模型为框架，针对单模块扩展，可以逐渐完善、细化业务模型。再基于各个模块的相互约束关系，通过数据处理平台、报表、图表等支持，实现多复杂条件下的降本增效，是系统建设、信息化一直来的追求。

二、ERP发展历程

订货点法

该方法关键点在订货点和订货批量。该方法要求物料消耗相对稳定、物料供应相对稳定，但现实中常出现多种异常因素，为确保生产的正常进行，就需要提前订货点、增大订货批量。

2）基本MRP

物料需求计划理论，在需要的时候提供需要的数量，解决库存订货点的库存积压问题，增强企业竞争力。

MRP逻辑流程图

通过产品清单BOM梳理清楚产品与物料之间的关系，顶级节点是产品，下级节点为物料，梳理物料生产时长及配比关系（如：一辆车需要4个轮子，5个座椅），从而践行关键路径法。

圆珠笔组成

3）闭环MRP

基于物料需求计划（MRP）主生产计划与物料需求计划可行，提出满足能力约束前提下，确保物料需求计划的执行和实现。

通过产能负荷分析判断是否调整主生产计划；通过能力需求计划平衡各加工工序，实现输入输出控制，并根据作业执行结果反馈到计划层。闭环MRP很好地解决计划与控制的问题。

MRP-II逻辑流程图

MRP-II集成财务管理，通过对企业成本、资金运作过程加以掌控，调整企业生产计划，使得生产计划更为可行、可靠。

MRP-II的核心是物流，主线是计划，伴随物流过程，存在资金流和信息流。

5）ERP

企业资源计划，以信息技术为基础，利用现代化管理思想，全面集成企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营评估的全方位、系统化管理平台。

ERP主线是计划，核心是财务，整个过程贯穿财务成本控制的概念。

ERP系统流程图

三、ERP核心模块及功能

ERP核心业务流程

ERP系统业务核心主要是物料库存、产品库存的管理，采购实现物料的输入，客户订单实现产品的销售，达成物料采购、生产制造、产品销售的核心流程。

系统建设支持业务的执行，对应设计采购管理、销售管理、库存管理模块；各业务的执行，需要财务管理支持支付、收款。

ERP主功能模块

系统建设总体要实现业务流、资金流的串通，内在核心需要实现数据流的串通。

针对各个模块，扩展对应的功能，其中以销售管理，进行模块内容扩展讲解。

ERP功能模块完善

销售的初步是达成合作的共识，并签订法律文件作为运营契约。

由产品生产者提供报价，分发给潜在客户；基于客户合作意愿，双方协定签订销售合同，明确双方交易产品价格。

合作约定

在签约好的基础上，直接按照批次进行交易，按订单记录、跟进交易过程；完成财务基础条件后，进行发货；若是产品异常，存在退货情况；实现产品交易过程。

合作执行

在有合作基础条件下，可以扩展合作意愿。客户可以代理产品，帮助企业分销。

扩展合作

各模块只是业务的关键，本身单模块有多业务内容的实现，需要再次细化为各个功能。

ERP不仅仅是一套软件，还是一套管理思想。各个企业的业务具体模式存在不同，不能完全照搬。

在系统实施落地中，需要以客户业务为基础，ERP管理思想为支撑，以企业降本增效为目标，来进行系统实施建设。这也是市面上会存有多个ERP产品的来源。

经验可以借鉴，产品可以实施部署，但ERP是否真正适合企业，还需要企业深入分析、审慎选择。

本文作者 @壹叁零壹 。

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